MRPシステム

MRP（資材所要量計画）システムは、コンピュータを使用する在庫管理システムであり、在庫管理のミスを減らし、在庫データへのアクセスを容易にすることで、業務の生産性を向上します。このシステムは、完成品から逆算して、製品をアセンブリ、部品、材料のリストと予測されるスケジュールに変換する仕組みです。これにより、特定の製品を生産するために必要な現実的な期間を瞬時に確認し、その製品のために何を購入し、何を製造する必要があるのかを把握できます。

MRPシステムにはいくつかの重要な機能があります。これらの機能の一つは、製品に必要な材料の数量、単価、総コスト、廃棄などが詳細に記載される部品表の作成です。MRPシステムには、現在の生産能力や発注が必要な材料や部品の納期予測などが記載される計画書である基準生産日程計画を作成する機能も含まれます。また、MRPでは在庫の記録を保持し、特定の製品の生産能力をすばやく確認できます。

MRPは、生産計画のプロセスを効率的かつ正確にすることで、組織に利益をもたらします。生産にかかる時間、必要な材料、その材料費、必要な材料の在庫量などを詳細に把握できるようになります。

MRPシステムは一般的に、請求書作成と在庫管理などのいくつかの領域に特化しています。実際、MRPとこれらのソフトウェアを一つのシステムに統合したソリューションもあります。重要なデータを取得し、関連するシステムと連携して、必要に応じてそれらのシステムを更新するソフトウェアもあります。

新しいMRPシステムを検討するときは、そのソリューションの機能が自社のニーズを満たすかどうか、また、互換性があり既存のシステムと連携させることができるかどうかを考慮しなければなりません。また、ソフトウェアを使用する従業員の技術的なスキルレベルや、必要となるトレーニング費用も考慮する必要があります。MRPのカテゴリに含まれるソフトウェアには通常、以下の機能と特長があります。

• 完成品、部品、原材料などの在庫の現状を把握し、納期を達成できるかどうか迅速に判断する機能
• プロジェクトで使用する材料の詳細な内訳、単価、入手予定時間などが記載された詳細な部品表 (BoM) を自動的に作成する機能
• 在庫や進行中のプロジェクトに関する情報を一元的に管理できる全社的なシステム
• 「What-if」シナリオを実行し、さまざまな方法を示すことができる機能
• 多くの拠点があるグローバル企業と取引するときに、現地で入手できる資材と遠隔地にある資材を区別できるように、拠点を設定する機能

MRPシステムとは？

MRPシステムは、生産プロセスの効率性を向上します。これは、現在の在庫、生産時間、廃棄、単価などを記録し、必要なときに正確な部品表 (BoM) をすばやく作成するためのソフトウェアです。これにより、見積もりにかかる作業時間を大幅に短縮でき、見積もりが曖昧になったり、入手できない材料を計画に組み入れるミスが発生したりする可能性が低くなります。

MRPシステムを適切に設定すると、利用可能な資材を明確に確認できる一元的な場所として利用できます。特に、複数の拠点がある大企業では、いくつかのプロジェクトで資材を二重に予約するミスが多く発生することがあり、このソフトウェアが非常に有用となります。MRPシステムでは、リソースを予約しておくことができ、特に指示がない限り、そのリソースを他の目的で使用できなくすることができます。また、発注書、作業指示書、報告書などを自動的に出力でき、必要な資材や作業を予約および発注したり、関係者にプロジェクトの進行状況を通知したりできます。

MRPシステムは、生産計画や他のプロジェクトの計画を詳細かつ効率的に立てるために有効ですが、精度を高めるためには、他の領域の機能も利用しなければなりません。例えば、正確な在庫情報を維持することができなければ、MRPシステムでプロジェクト計画を正確に立てることはできません。在庫管理ソフトと組み合わせて利用したり、両方の機能を実装する大規模なソフトウェアを使用したりすれば、多くの利点が得られます。例えば、在庫を減らし、製造コストを削減できれば、低価格で製品を顧客に提供し、利益率を向上できます。

MRPシステムの利点とは？

MRPシステムの主な利点は、製品やサービスの生産プロセスを効率化し、関連するコストを削減することです。見積もり工程の誤差を極力少なくし、手作業で必要とされていた多くの時間と労力を軽減し、企業の生産能力とスケジュールを確認できるようにすることで、効率化とコスト削減が達成されます。MRPシステムの具体的な利点を以下に紹介します。

• 材料や部品の確実な入手：MRPシステムを適切に使用すれば、プロジェクトが開始されたときに、必要となる材料を確実に入手できるようになります。また、この情報を一元管理することで、複数のプロジェクトで材料が二重に予約されることもなくなります。

• 在庫管理の最適化：MRPシステムには在庫管理システムが組み込まれている場合と、既存の在庫管理システムと連携させて使用する場合があります。これにより、在庫レベルのリアルタイムの情報を入手できます。プロジェクトが予約されるときに、これらの在庫レベルがすばやく正確に更新されます。

• 在庫レベルと保管にかかるコストを最小限に抑制：在庫状況を正確に把握でき、誤差を軽減できます。必要な在庫量を減らすことができ、具体的な成果を見込めないまま企業が投入する資金を減らすことができます。また、MRPは在庫記録を最新の状態に保つために求められる作業も削減します。

• 顧客リードタイムの短縮：MRPシステムにより、在庫やスケジュールをより正確に把握でき、プロジェクトの顧客リードタイムを短縮できます。在庫やスケジュールの管理の精度が向上することによって、リードタイムが短縮されます。また、在庫の追加発注などで生じるプロジェクトの遅れがほぼなくなることも、リードタイムの短縮に貢献します。

• 労働生産性の向上：MRPシステムを使用すると、一般的に、適切な材料や資材の不足によって引き起こされるプロジェクトの遅れを避けることができ、労働力を生産的な目的に利用できるようになります。また、複数のプロジェクトに関するスケジュールも正確に計画することが可能になります。例えば、あるプロジェクトで特定の材料の到着するのを待機していることが分かれば、その待機時間を利用するスケジュールを組み、使用していないリソースを他のプロジェクトに割り当てることができます。

• 総合的な顧客満足度の向上：コスト削減やリードタイムの短縮などの上記のすべての利点は、優れたカスタマーエクスペリエンスにつながり、顧客満足度の向上に寄与します。

MRPシステムの機能とは？

資材所要量計画は、製造やサービス提供の工程を効率化することに重点を置いています。具体的な機能はソリューションによって大きく異なりますが、コアの機能は全てのMRPシステムに備わっています。最も一般的なMRPシステムの機能を以下に紹介します。

• コスト報告：プロジェクトコストを報告する作業は、企業がある程度の規模になり、プロセスが複雑になると、驚くほど多くの時間を要する場合があります。これまで何時間もかけて何枚ものスプレッドシートを相互に確認していた作業は、MRPソフトを使用すれば数クリックで完了できます。さらに、ソフトウェアでミスが発生するのは、不正なデータが提供される場合だけですので、コスト報告の結果は、手作業で行う場合よりも通常は正確になります。

• 部品表：部品表の作成は、生産計画において最も重要です。部品表は、プロジェクトに必要な原材料、部品、アセンブリの詳細なリストであり、廃棄データ、単価、材料の総コストが記載されています。部品表は一元管理されたデータソースにリンクされるため、情報は常に最新の状態に保たれます。

• 生産管理：進行中のプロジェクトや、特定のジョブに割り当てられている材料のデータをリアルタイムで入手できれば、より多くの情報に基づいて、生産プロセスに関する意思決定を行うことができます。綿密な計画を立てることで、プロジェクトの遅れを完全に防止することができます。理想的な作業状況ではない場合でも、不測の事態や企業が管理できない事態によって発生するプロジェクトの遅れへの対策に関する意思決定を、十分な情報に基づいて行うことができます。

• キャパシティプランニング：倉庫に十分な資材があるかどうかを確認するだけでは、生産計画やプロジェクト計画を適切に進めることはできません。人的資源はあらゆるプロジェクトで重要な要素であり、特定の時点において利用可能な人的資源を把握することは、達成可能な生産能力を把握するために欠かすことができません。これは、生産能力を過剰に評価することで、納期を守れなかったり、粗悪な製品を製造したりして、顧客の失望を招く事態を防止するのにも役立ちます。

• 入出庫管理：MRPシステムの多くは、資材や在庫を直接監視する機能を内蔵しています。この機能により、特定のプロジェクトで利用可能な在庫をリアルタイムに確認することが可能になります。また、必要な時に必要な数の新しい在庫を発注でき、発注した資材が到着するのを待つためにプロジェクトが中断する時間を短縮することもできます。

• 販売分析：過去のプロジェクトの詳細な記録によって、市場動向の詳細な分析が可能になり、正確な需要予測が可能になります。需要が高まる可能性がある製品やサービスを正確に予測できれば、企業は効率的に在庫を利用して、必要な数量を注文できます。

• 工具管理：利用可能なリソースを計算するときに検討する必要があるのは、材料、部品、労働力だけではありません。工具は生産やサービスの提供に欠かすことができませんが、あらゆる企業が無制限に工具を使用できるわけではありません。MRPソフトを利用すれば、特に希少な工具や専門的な工具の利用についても計画に織り込み、プロジェクトで必要なときに確実に工具を利用できるようになります。

• 倉庫管理：在庫を正確に管理できるようになれば、物理的な空間をより有効に活用できます。在庫管理を効率化し、保管する在庫量を減らすことができれば、在庫を保管する空間も削減できるため、コストを削減し、削減できた空間を他の目的に利用できます。

MRPシステムの購入時に考慮すべき点は？

MRPシステムを購入するとき、自社にもたらされる価値を考慮しなければなりません。MRPシステムには、拠点が一箇所しかない中小企業に適したものもあれば、複数の拠点がある大企業に適したものもあります。非常に小規模な企業では、MRPシステムが不要な場合もあります。これらのソフトウェアは、ローカルに展開される場合と、SaaSとして利用できる場合があります。あらゆる業界の組織がSaaSに移行する傾向にありますが、製造業の組織でもその傾向が見られます。MRPシステムを検討するときの最も重要なポイントを以下に紹介します。

• MRPシステムの主な機能とは？

ソフトウェアを購入したり、サブスクリプションを契約したりするときには、パッケージに含まれる機能を最初に検討してください。ソフトウェアに含まれる機能が多いほど、コストは高くなります。少ない機能で安価なソフトウェアを利用することが自社にとって有益であるか、豊富な機能があるソフトウェアを利用するために多額のコストを費やすことで価値がもたらされるかどうかを検討し、財務的に合理的な判断を下すようにしてください。アップグレードのしやすさも考慮する価値があります。現在必要はないものの将来的に必要になる機能がある場合、スムーズにアップグレードできることが重要になります。

• MRPシステム導入にかかる費用は？

自社で必要な全ての機能がMRPシステムに搭載されていることを確認したら、次に検討すべきことは価格です。ローカルに展開するソフトウェアは初期費用が高くなる傾向があり、SaaSはソフトウェア製品というよりサービスであり、手頃な価格で利用を開始できます。導入するMRPを検討するときには、これらの価格の特性を考慮すると良いでしょう。自社が必要とする機能があるMRPシステムが経済的に手が届かない場合、ニーズに合っていないソフトウェアを購入しても、導入する効果は限定されるため、それらの機能が安価に利用できるようになるまで待ったほうが良い場合もあります。

• MRPシステムは企業の目標達成に貢献できるか？

次に検討すべきことは、MRPシステムが自社の目標達成に寄与できるかどうかです。通常は、あらゆる領域における効率化は企業の最終的な目標の達成に役立ちますが、検討しているMRPシステムが実際に自社のワークフローや生産性を向上させるものであることを確認することが大切です。

• MRPシステムは企業の規模に適しているか？

MRPシステムには、例えば、複数の拠点を構築している企業などの大企業向けのものがあります。これは、複数の拠点がある大企業にとって重要な機能です。複数の拠点に対応する機能がなければ、MRPではあるプロジェクトに必要な資材があることを示しているのに、実際には地球の裏側にある別の場所にその資材が保管されている場合もあります。一つの拠点しか持たない小規模な企業では、このような機能は不要です。

• MRPは他の重要なソフトウェアと互換性があるか？

MRPシステムがその役割を果たすためには、他のソフトウェアと連携する必要があります。最もわかりやすい例には、在庫管理ソフトや請求書作成ソフトなどがあります。MRPシステムがもたらす利点の多くは、MRPが他の関連するソフトウェアと適切に連携できなければ無価値になります。そのため、検討しているMRPが自社で利用している他のソフトウェアと互換性があることを確認することが極めて大切です。

• MRPによって既に導入しているソフトウェアの機能が不要になったり、重複したりすることがないか？

また、導入するMRPシステムによって、既存のソフトウェアが不要になる可能性がないかどうかも検討しましょう。限られた機能の在庫管理ソフトをローカルに展開している小規模な企業では、既存のシステムから、これらの多くの機能を実装するMRPソリューションに完全に移行できる場合があります。

MRPシステムに関する重要なトレンドは？

MRPシステムで最も重要なトレンドは、生産環境の効率性の向上や、運用に関する詳細な知見を提供する機能に関連します。MRPシステムの分野で最も重要なトレンドを以下に紹介します。

• サプライチェーンにおけるレジリエンスの向上：ビジネスのグローバル化に伴い、中小企業であってもサプライチェーンが広がっており、より複雑になっています。MRPシステムによってサプライチェーンの混乱を分析し、自動的に回避できるようにすることで、サプライチェーンのレジリエンス (適応能力) を向上することも、MRPのトレンドの一つです。

• 詳細でインテリジェントなデータ分析：現在のビジネスで利用できるデータ量は増加し続けています。しかし、それらのデータをどのように扱っていくかは、MRPが今後対応していかなければならない難しい問題です。MRPシステムでは、サプライヤーや物流会社などの多くのソースから提供されるデータや、過去の販売データ、廃棄や生産時間などの情報を分析および解釈して、それらのデータを基に貴重な知見を提供するための機能が重視されることになるでしょう。

• 在庫状況の自律的なレポート機能：MRPシステムによって生産業務の効率性は向上しますが、それでも人的なミスは発生します。MRPシステムの開発元は、在庫状況の自律的なレポート機能を提供して、これらのミスを排除するようになるでしょう。品目のピッキングの自動化から、倉庫から出庫される製品の自動的な記録などを可能にすることで、MRPシステムはプロセスから不正確な要素を取り除き、業務のさらなる効果化を図っていくと考えられます。

出典： ここで紹介した機能は、MRPシステムとの関連性と、キャプテラのディレクトリにある製品がこれらの機能を提供している割合を基準として取り上げています。このドキュメントで使用された出典を以下に示します。

1. キャプテラのMRPシステムのWebページ (アクセス日：2022年5月23日、月曜日)

2. 資材所要量計画 - ウィキペディア (アクセス日：2022年5月23日、月曜日)

3. 5 Trends in MRP Technology (MRPテクノロジーにおける5つトレンド) (アクセス日：2022年5月23日、月曜日)

4. Material Requirements Planning (MRP) (資材所要量計画) - Investopedia (アクセス日：2022年5月23日、月曜日)